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四柱液压机安Q技术操作规程
1、操作前注意事项
1.1、检查机床各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,液压储油箱的油量、油质是否充足良好,限位装置及安Q保护装置是否完善,电路及接地是否良好。
1.2、擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油,同时按润滑规定进行加油。
1.3、Q除压头行程空间和模具空间的杂物。
1.4、运转3~5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠,确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。
2、操作注意事项
2.1、操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。若使用模具,也必须在台中间位置,并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。
2.2、压长、大工件时要用支架撑好,避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。
2.3、校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4、工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固,若有松动应及时拧紧,不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出气体。
2.5、要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
2.6、当操纵阀与安Q阀失灵或安Q保护装置不完善时,不准继续工作。
2.7、调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。
2.8、提升压力过高时,必须检查调整回油阀门,故障消Q后,方能进行工作。
2.9、严禁滑块超过Z大行程。
2.10、工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积。
2.11、经常检查行程开关、安Q保护装置,确保机器可靠工作。
2.12、在滑块下调整模具或检修时,必须用支撑块支撑,不得起压,以确保安Q。
2.13、使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安Q技术操作规程,并予密切配合。
3、停机注意事项
3.1、停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车:先停工作油泵,后停控制油泵,再停控制电源,Z后切断总电源。
3.2、工作完毕要擦清机床,将工件放置制订地点。
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