四柱锻造液压机怎么减少结构之间的破坏程度呢？

四柱锻造液压机由立柱，上、中、下横梁，工作油缸及回程油缸构成；中横梁与立柱之间设有立柱导向结构，其特点是：立柱导向结构包括四组由导板和楔板构成的导向组件，楔板通过压板压固在中横梁内；导板靠近上端的位置设有支撑板，支撑板与压板之间安装有调整垫；工作油缸柱塞杆的下端制有圆柱腔，圆柱腔内设有第一球面垫和球面柱，球面柱外部套装有支撑套，支撑套的下端凸起部上架装有支架结构，支架结构与凸起部之间设有弹性垫；支撑套的下端内部安装有第二球面垫。采用上述结构，立柱与导向结构形成面接触，减小了局部受力，避免了立柱拉伤；另外，通过第二球面垫、球面柱及第一球面垫的配合转动，避免了柱塞杆沿轴线发生偏转，从而减小了缸体和柱塞杆拉伤破坏。

在现有油缸的基础上可成倍提高输出力量的四柱液压机，该四柱液压机包括有油缸，产品的油缸安装在连接板上，其特征在于：产品的液压机还包括关节臂单元与上下传动板，产品的关节臂单元包括有关节块与上下连接臂，产品的上下连接臂分别铰接在关节块上，产品的上下传动板之间铰接有三排关节臂单元，每排设有两个或者两个以上的关节臂单元，中排关节臂单元的关节块与油缸的伸缩杆传动连接，左排关节臂单元的关节块固定连接在左连杆上，右排关节臂单元的关节块固定连接在右连杆上，产品的左连杆与右连杆一端都固定连接在连接板上。该四柱液压机通过杠杆原理，能成倍提高传动板输出的力，而且力的输出具有很高的平衡度，同时能大大降低制造成本与使用成本。