平板硫化机的操作方法

　　 平板硫化机的操作方法

　　1、使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油，油位高度通过油看出，一般加到下机座的2/3的高度。

　　2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。

　　3、接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。

　　4、热板的温度控制：将成型模具放在热板上，合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定硫化温度时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

　　5、硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，油泵工作，合模加压，当液压力达到调定值数秒后，松压1~2次，使空气和挥发物气体溢出，然后压紧模具，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。

　　平板硫化机的液压系统：

　　1.液压油应采用20#机械油或32#液压油，油液必须精细过滤后再加入。

　　2.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

　　3.机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

　　4.发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。